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嵌入式旋塞阀的制作方法

作者:蒙牛伊利  来源:www.wzbyfm.com  更新时间:2020-12-30 14:21:24  点击次数:
  本实用新型涉及一种用于控制介质通断以及流动方向的阀门开关,特别是一种用于燃气灶的嵌入式旋塞阀。

  背景技术:

  旋塞阀在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向,具有直流通过,阻力小,启闭方便、迅速的优点,广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中,同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。它易于适应多通道结构,以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道,这样可以简化管道系统的设计,减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。目前的燃气灶基本都是采用旋塞阀进行控制,但是现有的旋塞阀存在阀针弹簧容易老化,在阀芯转动时,会导致阀芯与阀体的锥度配合处造成泄漏的致命问题。中国专利局于2011年8月10日公开的,授权公告号为“CN201925508U”的“燃气灶旋塞阀”,它包括阀体、阀体上的微动开关、阀杆以及穿套在阀·杆上的底座板、压簧、压板和限位片,其中底座板固定在阀体上,所述的底座板上设有一通孔,与通孔对应的阀体侧壁上设有底面倾斜的滑槽;所述的压板由穿套在阀杆上定位环和穿过通孔并伸入滑槽的条形触发片组成,微动开关的传动元件自由端正对滑槽并与条形触发片的末端相抵靠。这种结构也存在阀芯与阀体之间容易泄漏的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足,为人们提供一种结构简单,密封可靠的旋塞阀用于燃气灶。本实用新型解决其技术问题,所采用的技术方案是该嵌入式旋塞阀包括带有一个进气口和两个出气口的阀体以及安装于阀体内的阀芯,阀芯与阀体锥度配合,在阀芯的侧壁开设有能连通进气口和出气口的过气通道,在阀体的上方安装有支架和底板,在支架和底板的中心安装有旋钮轴,旋钮轴位于阀芯的上方,且阀芯能与旋钮轴同步转动,在阀芯内活动穿插有阀针,阀针位于旋钮轴的下方,在阀体底部设置有与点火开关相连的顶杆,顶杆侧边的延伸块位于阀针的下方,所述的阀针上设置有开口挡圈,在开口挡圈与阀芯的底部之间支承有阀针弹簧,在阀芯内安装有基座,在基座与底板之间支承有阀芯弹簧。所述的旋钮轴上依次套装有旋钮轴挡圈、定位片和压片,旋钮轴挡圈、定位片和压片均位于支架和底板之间,压板与底板之间支承有旋钮轴弹簧。所述旋钮轴的下端侧壁设置有嵌块,在阀芯的上端开设有与嵌块相对的槽孔,在旋钮轴下移时,嵌块伸入槽孔。所述的阀体侧壁安装有电磁阀以及热敏传感器。所述的阀芯弹簧为锥形弹簧。所述的基座与阀针、基座与阀芯、阀针与阀芯之间均安装有密封圈。所述的进气口处安装有进气密封圈,所述的两个出气口上分别安装有主火接头和次火接头。所述的阀体底部安装有底盖,在底盖与阀体之间衬有密封垫。本实用新型通过阀针弹簧与阀芯弹簧双重作用,使阀芯与阀体锥度配合能可靠密封,大大提高了产品的安全性。由电磁阀和热敏传感器构成了熄火保护装置,可以在燃气灶意外熄火时,自动切断管路,防止燃气泄漏,从而进一步提高安全性。

  图I为本实用新型结构示意图。 图2为图I的A-A剖视图。图3为本实用新型的结构分解图。

  具体实施方式

  如图I、图2、图3所示,本实用新型为一种嵌入式旋塞阀,用于燃气灶中,它包括带有一个进气口 22. I和两个出气口 22. 2的阀体22以及安装于阀体22内的阀芯13。在进气口 22. I处安装有进气密封圈23,通过该进气密封圈23与燃气的进气管路接通,可以防止漏气。在两个出气口 22. 2上分别安装有主火接头17和次火接头16,主火接头17、次火接头16分别与燃气灶的小火圈、大火圈相通。所述的阀芯13与阀体22锥度配合,在阀芯13的侧壁开设有能连通进气口 22. I和出气口 22. 2的过气通道13. 2,对燃气灶的小火圈、大火圈供气。在阀芯13转动时,可以实现通断、改变流向以及调节过流量。在阀体22的上方安装有支架I和底板6,支架I和底板6通过螺钉与阀体22固定。在阀芯13内安装有基座9,在基座9与底板6之间支承有阀芯弹簧8,阀芯弹簧8会给予阀芯13向下的推力,使阀芯13在转动时,能有效地保证阀芯13与阀体22锥度配合的密封性。该阀芯弹簧8为上端小、下端大的锥形弹簧,使阀芯13受力均匀,避免漏气。在支架I和底板6的中心安装有旋钮轴7,旋钮轴7位于阀芯13的上方,在旋钮轴7的下端侧壁设置有嵌块7. 1,在阀芯13的上端开设有与嵌块7. I相对的槽孔13. 1,在旋钮轴7下移时,嵌块7. I伸入槽孔13. 1,使阀芯13能与旋钮轴7同步转动。所述的旋钮轴7上依次套装有旋钮轴挡圈2、定位片3和压片4,旋钮轴挡圈2、定位片3和压片4均位于支架I和底板6之间,压板4与底板6之间支承有旋钮轴弹簧5,放开旋钮轴7后,在旋钮轴弹簧5回复力的作用下,旋钮轴7会向上弹出复位。在阀芯13内活动穿插有阀针12,阀针12位于旋钮轴7的下方,因此旋钮轴7下移时,能推动阀针12下移。在阀体22底部设置有与点火开关相连的顶杆18,顶杆18侧边的延伸块位于阀针12的下方,阀针12下移并与顶杆18侧边的延伸块相抵时,使顶杆18转动,点火开关打开进行点火。所述的阀针12上设置有开口挡圈10,在开口挡圈10与阀芯13的底部之间支承有阀针弹簧11,在旋钮轴7向上复位时,阀针弹簧11会推动阀针12向上弹出,使阀针12离开顶杆18,同时阀针弹簧11也能给予阀芯13向下的推力,在阀针弹簧11与阀芯弹簧8双重作用下,使阀芯13与阀体22锥度配合能可靠密封。所述的阀体22底部安装有底盖20,用于保护顶杆18,在底盖20与阀体22之间衬有密封垫19,可以防止漏气。所述的基座9与阀针12、基座9与阀芯13、阀针12与阀芯13之间均安装有密封圈21,从而防止阀芯13内的燃气向外泄漏。[0021]所述的阀体22侧壁安装有电磁阀14以及热敏传感器,由电磁阀14和热敏传感器构成了熄火保护装置,在电磁阀14的外侧设置有保护套15,用于保护电磁阀14。当热敏传感器检测到高温时,电磁阀14打开,管路接通;当热敏传感器检测到低温时,电磁阀14关闭,燃气管路自动切断。本实用新型通过阀针弹簧11与阀芯弹簧8双重作用,使阀芯13与阀体22锥度配 合能可靠密封,大大提高了产品的安全性。由电磁阀14和热敏传感器构成了熄火保护装置,可以在燃气灶意外熄火时,自动切断管路,防止燃气泄漏,从而进一步提高安全性。

  权利要求

  1.一种嵌入式旋塞阀,它包括带有一个进气口(22. I)和两个出气口(22. 2)的阀体(22)以及安装于阀体(22)内的阀芯(13),阀芯(13)与阀体(22)锥度配合,在阀芯(13)的侧壁开设有能连通进气口( 22. I)和出气口( 22. 2)的过气通道(13. 2),在阀体(22)的上方安装有支架(I)和底板(6 ),在支架(I)和底板(6 )的中心安装有旋钮轴(7 ),旋钮轴(7 )位于阀芯(13)的上方,且阀芯(13)能与旋钮轴(7)同步转动,在阀芯(13)内活动穿插有阀针(12),阀针(12)位于旋钮轴(7)的下方,在阀体(22)底部设置有与点火开关相连的顶杆(18),顶杆(18)侧边的延伸块位于阀针(12)的下方,其特征在于所述的阀针(12)上设置有开口挡圈(10),在开口挡圈(10)与阀芯(13)的底部之间支承有阀针弹簧(11),在阀芯(13)内安装有基座(9),在基座(9)与底板(6)之间支承有阀芯弹簧(8)。

  2.根据权利要求I所述的嵌入式旋塞阀,其特征在于所述的旋钮轴(7)上依次套装有旋钮轴挡圈(2)、定位片(3)和压片(4),旋钮轴挡圈(2)、定位片(3)和压片(4)均位于支架 (I)和底板(6 )之间,在压板(4 )与底板(6 )之间支承有旋钮轴弹簧(5 )。

  3.根据权利要求I所述的嵌入式旋塞阀,其特征在于所述旋钮轴(7)的下端侧壁设置有嵌块(7. 1),在阀芯(13)的上端开设有与嵌块(7. I)相对的槽孔(13. 1),在旋钮轴(7)下移时,嵌块(7. I)伸入槽孔(13. I)。

  4.根据权利要求I所述的嵌入式旋塞阀,其特征在于所述的阀体(22)侧壁安装有电磁阀(14)以及热敏传感器。

  5.根据权利要求I所述的嵌入式旋塞阀,其特征在于所述的阀芯弹簧(8)为锥形弹簧。

  6.根据权利要求1-5任一所述的嵌入式旋塞阀,其特征在于所述的基座(9)与阀针(12)、基座(9)与阀芯(13)、阀针(12)与阀芯(13)之间均安装有密封圈(21)。

  7.根据权利要求6所述的嵌入式旋塞阀,其特征在于所述的进气口(22.I)处安装有进气密封圈(23 ),所述的两个出气口( 22. 2 )上分别安装有主火接头(17 )和次火接头(16 )。

  8.根据权利要求7任一所述的嵌入式旋塞阀,其特征在于所述的阀体(22)底部安装有底盖(20),在底盖(20)与阀体(22)之间衬有密封垫(19)。

  专利摘要

  一种嵌入式旋塞阀,它包括带有一个进气口和两个出气口的阀体以及安装于阀体内的阀芯,阀芯与阀体锥度配合,在阀芯的侧壁开设有能连通进气口和出气口的过气通道,在阀体的上方安装有支架和底板,在支架和底板的中心安装有旋钮轴,旋钮轴位于阀芯的上方,且阀芯能与旋钮轴同步转动,在阀芯内活动穿插有阀针,阀针位于旋钮轴的下方,在阀体底部设置有与点火开关相连的顶杆,顶杆侧边的延伸块位于阀针的下方,所述的阀针上设置有开口挡圈,在开口挡圈与阀芯的底部之间支承有阀针弹簧,在阀芯内安装有基座,在基座与底板之间支承有阀芯弹簧。本实用新型通过阀针弹簧与阀芯弹簧双重作用,使阀芯与阀体锥度配合能可靠密封,大大提高了产品的安全性。
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